模切壓線不直是

模切壓線不直是指紙箱模切生產(chǎn)過(guò)程中壓線不準(zhǔn)確。

模切壓線不直

1.紙箱壓線不直的較大影響是紙箱的形成，尤其是小紙箱；

2.導(dǎo)致后粘箱效率低下，廢品率提高；

這兩種危害不僅影響生產(chǎn)效率，而且影響生產(chǎn)質(zhì)量。

處理模切壓線不直的三個(gè)關(guān)鍵

模切壓線不直通常是由于模切壓力與模切耗材不匹配造成的。工廠基本上是模具檢驗(yàn)和規(guī)定的空缺。壓線不直的原因及解決方法如下：

1.壓線高模切版薄

問(wèn)題分析：紙據(jù)紙板的波紋選擇紙箱模板。例如，三層紙板模板的厚度為18mm，五層紙板厚度為15層mm。整個(gè)模切厚度為23.8mm，如果要模切三層紙板，選擇使用15層紙板mm模板，那么壓力線很高。模具切割生產(chǎn)過(guò)程中擠壓時(shí)，壓力線傾斜，導(dǎo)致模具切割線不直，零件變化。

解決方案：選擇不同的模切版薄厚。

2.海綿里壓線太近

問(wèn)題分析：很多模切機(jī)長(zhǎng)喜歡在壓線旁邊貼上海綿，基本上沒(méi)有縫隙。這是一種誤解。當(dāng)海綿離壓線太近時(shí)，海綿會(huì)在模切壓力下擠壓壓線。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，壓線松動(dòng)，導(dǎo)致壓線不直。

解決方案：常規(guī)海綿的安裝應(yīng)為內(nèi)壓線2mm以上。

3.模具生產(chǎn)不良

問(wèn)題分析：在模具生產(chǎn)過(guò)程中，壓線部分不直，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中不直。其次，模切板制作的壓線固定不足，擰緊不足。如果壓線安裝的槽孔過(guò)大或過(guò)緊，會(huì)影響壓線效果。

解決方案：選擇制造精良模具。

假如模切壓線不直，需要查詢(xún)銷(xiāo)釘或橡膠墊損壞情況。在適當(dāng)?shù)恼{(diào)整下，紙箱壓線為方形，可保證紙箱外觀，提高后續(xù)工藝的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。